Čišćenje prljavih dijelova u industriji

Ultrazvučno čišćenje je vrlo učinkovita metoda za čišćenje prljavih dijelova u raznim industrijama. Proces koristi visokofrekventne zvučne valove za stvaranje mikroskopskih mjehurića u otopini za čišćenje, koji se implozivno urušavaju u blizini površine dijelova. Ova kavitacijska akcija pruža intenzivno ribanje i uklanja prljavštinu, nečistoće, masnoću i druge kontaminante s dijelova.

Ultrazvučno čišćenje često se koristi za širok raspon prljavih dijelova u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, proizvodna, elektronička i medicinska. Nudi prednosti kao što su temeljito čišćenje složenih geometrija, učinkovito uklanjanje nečistoća s teško dostupnih mjesta i nedestruktivno čišćenje osjetljivih dijelova.
Evo kako se ultrazvučno čišćenje prljavih dijelova obično provodi u industrijskim okruženjima:

1. Priprema: Prljavi dijelovi se prvo pripremaju za ultrazvučno čišćenje. To uključuje uklanjanje svih labavih ostataka ili viška prljavštine s dijelova kako bi se spriječilo da ometaju proces čišćenja.
2. Odabir sredstva za čišćenje: Odabire se odgovarajuće sredstvo za čišćenje na temelju vrste nečistoća i materijala dijelova. Sredstvo za čišćenje može uključivati vodena otopina, posebna deterdženta, otapala ili njihovu kombinaciju. Važno je koristiti sredstvo za čišćenje koje je kompatibilno s dijelovima i učinkovito uklanja specifične nečistoće.
3. Postavljanje ultrazvučnog sustava za čišćenje: Prljavi dijelovi stavljaju se u spremnik ili komoru za ultrazvučno čišćenje napunjen odabranim otopinom za čišćenje. Spremnik je opremljen ultrazvučnim pretvaračima koji u otopinu emitiraju zvučne valove visoke frekvencije.
4. Proces ultrazvučnog čišćenja: Aktivira se ultrazvučni sustav za čišćenje, a zvučni valovi stvaraju mikroskopske mjehuriće u otopini za čišćenje. Ti mjehurići se urušavaju u blizini površine dijelova, stvarajući efekt kavितacije. Brza implozija mjehurića otpušta i uklanja nečistoće s dijelova.
5. Vrijeme čišćenja i parametri: Vrijeme čišćenja i parametri, kao što su frekvencija i intenzitet ultrazvučnih valova, postavljaju se na temelju vrste i stupnja prljavštine, veličine i složenosti dijelova te preporuka proizvođača opreme ili dobavljača otopine za čišćenje.
6. Ispiranje i sušenje: Nakon ultrazvučnog čišćenja, dijelovi se temeljito ispiru kako bi se uklonili preostali otopina za čišćenje ili otpušteni nečistoće. Ovisno o specifičnim zahtjevima, to može uključivati ispiranje vodom ili specijaliziranom otopinom za ispiranje. Dijelovi se zatim suše pomoću puhača zraka, sušnih peći ili drugih odgovarajućih metoda kako bi se uklonila višak vlage.
7. Inspekcija i kontrola kvalitete: Nakon što se dijelovi očiste i osuše, podliježu inspekciji kako bi se osiguralo da je proces čišćenja bio uspješan. To može uključivati vizualni pregled, mjerenje ili dodatne metode testiranja kako bi se provjerila čistoća i kvaliteta.

Važno je slijediti smjernice proizvođača opreme, kao i sve sigurnosne propise i preporuke dobavljača sredstava za čišćenje, kako bi se osigurala pravilna i sigurna upotreba ultrazvučnih sustava za čišćenje u industrijskim primjenama.
Industrijsko čišćenje može biti vrlo zahtjevno, a ultrazvučni čistač može ga znatno olakšati. Imali smo priliku snimiti jednog od naših zadovoljnih kupaca na poslu. U ovoj tvrtki koriste ultrazvučni čistač PRO 600 iz naše industrijske linije kada.

Bave se proizvodnjom industrijskih plastičnih kalupa. Proizvode tisuće tih malih kalupa i rade neprekidno po nekoliko sati svaki dan. Svaki tjedan ili dva, stroj treba temeljito očistiti.

Gdje se koriste veći ultrazvučni čistači?

Veći ultrazvučni čistači posebno su dizajnirani i prilagođeni za profesionalno i industrijsko čišćenje. U nekim slučajevima jednako je važno, a ponekad i još teže, temeljito očistiti osjetljive alate u proizvodnji ili velike količine proizvedenih predmeta. Čišćenje opreme i alata u industrijskom svijetu, proizvodnji ili tvrtkama koje se bave restauracijom starijih predmeta može biti teško i dugotrajno, a ponekad i opasno.

Pile, noževi i drugi oštri predmeti zahtijevaju dodatnu pažnju i oprez pri čišćenju. Zbog toga možemo potrošiti mnogo više vremena na čišćenje takvih predmeta. Odabirom pravog ultrazvučnog kada možemo očistiti velike količine predmeta čije bi čišćenje pojedinačno potrajalo dugo.

I drugi alati mogu imati mnogo skrivenih, teško dostupnih mjesta gdje se može nakupljati prljavština ili prašina. U industriji se ulje, mast i druge nečistoće često nakupljaju u neprozirnim i skrivenim dijelovima strojeva ili alata koje uopće ne možemo vidjeti. U takvim slučajevima oprema može otkazati, uzrokujući dodatni negativan učinak na vaš rad. U najgorem slučaju oprema može čak postati nesigurna za upotrebu.

ČIŠĆENJE

U proizvodnji nečistoće na strojevima i uređajima nakon dugog razdoblja uporabe mogu početi ostavljati tragove na proizvodima. Moguće je promijeniti oblik ili čak konačni izgled proizvoda, što opet može utjecati na poslovanje i ugled tvrtke.

Kada čistite industrijske alate i opremu u ultrazvučnom čistaču, više se nećete morati brinuti o takvim stvarima. Pravilnom upotrebom, u kombinaciji sa posebno dizajniranim koncentratima za čišćenje, možete ukloniti sve skrivene masnoće, ulja i drugu mast. Na taj način osigurat ćete sigurnost svih zaposlenika u tvrtki i osigurati dugotrajno funkcioniranje uređaja. Sigurnost će također biti osigurana pri čišćenju opasnih predmeta kao što su noževi ili pile, a to će dodatno uštedjeti vrijeme pri čišćenju velikih količina predmeta.

Za industrijsko čišćenje nudimo širok asortiman profesionalnih ultrazvučnih kada zapremine od 30 do 300 litara. U industriji je najčešće snažno čišćenje proizvoda, za koje je najprikladnija frekvencija od 28 kHz, što osigurava temeljito čišćenje. Ako niste pronašli odgovarajuću ultrazvučnu kadu u našem asortimanu, moguća je i izrada po narudžbi. Tijekom radnog vremena uvijek smo na raspolaganju za razgovor ili posebne zahtjeve na temelju kojih možemo pripremiti ponudu.

Naši industrijski PRO modeli imaju spremnike od nehrđajućeg čelika (SUS 304) debljine 2 – 2,5 mm. Sa zavarenim spremnikom i kućištem osiguravaju dug vijek trajanja i beskompromisno čišćenje.

Elektronika u industrijskim ultrazvučnim čistačima razvijena je za optimalno djelovanje pretvarača i grijaćih ploča, kao i za izniman operativni sustav radi jednostavnosti upotrebe.

Pogledajte proces čišćenja i kako on funkcionira u ovom kratkom videu.

Koncentrati za čišćenje

ASonic koncentrati za ultrazvučno čišćenje imaju specijaliziranu kemijsku formulu koja pojačava proces čišćenja i moraju se koristiti u skladu sa specifičnim potrebama dijelova koji se čiste.

Čistač	Vrsta nečistoće	Materijal za čišćenje	Postotak razrjeđenja	Preporučena temp.
AS-MLP	Ulje, mast, prašina, opće nečistoće	Metali, legure, plastika, guma, keramičke ili staklene komponente	2%	40-60 °C
AS-GEN	Ulje, mast, prašina, opće nečistoće	Metali, legure, plastika, guma, keramičke ili staklene komponente	5%	40-60°C
AS-CARB	Ugljik, mast i opće nečistoće	Ugljik i dijelovi motora od mesinga, aluminija i osjetljivih materijala	10%	50-60°C
AS-OXI	Oksidacija, opće nečistoće, ugljik i mast	željezo, bakar, kalaj, aluminij i nehrđajući čelik	10%	40-60°C
AS-SENS	Ulje, masti, maziva, mast i općenito nečistoće	Mesing, aluminij, kalaj i različiti legura	10%	50-60 °C
AS-PCB	Flukso kontaminacija	PCB, mesing, bakar, aluminij i osjetljivi materijali	10%	50-60°C